11月2日，世界知名粉体输送系统制造商德国Volkmann公司总部的防爆技术会议上，审查和讨论如何将防爆因素纳入粉末和散装材料处理中。其目的是更新粉体工业防爆技术知识，并建立其与粉末和散装货物运输的联系，特别是与真空输送和其他粉末处理解决方案有关的问题，以便提出设计建议和改进设备，作为风险分析程序的有益补充，并开发适当的预防措施。  
     通过使用多喷嘴多文丘里真空泵和启动控制的组合，可以验证真空输送系统单个组件在无明火条件下的设计安全性。而输送系统产生的热量或是电气与机械摩擦火花的安全风险，则需要排除粉尘爆炸三个必要因素（温度、浓度、氧化气氛）中的至少一个。  许多事故中，人们都消除了机械火花、热表面等引出，但是却忽略了“静电”。因此，需要考虑充电机制、电荷累积，或放电导致的静电作用。如果无法安全有效排除静电，则需要评估放电的点火效果。除了熟知的火花放电，还有电刷放电及点火效率。   
      在高速气动输送的情况下（尤其是在速度通常超过4000 英尺/分的稀相），可能会出现另一种类型的放电，即所谓的滑闪。这种能量密集型放电可以通过巨大的爆炸声和高清晰可见的火花表现出来。这种放电只有在一定条件下才会发生，并可能点燃粉尘。在气力输送系统中必须避免这种情况，因此经常讨论对带线圈的输送软管的静电消散传导性的要求。此外还有在特定气体环境下的电晕放电，虽然少见但也应该考虑。
      降低风险是讨论防爆的一个关键话题，有效接地当然是第一个一般性的防护措施。但是，不应忘记，“良好的内务管理”（即清洁的操作，没有大面积的灰尘沉积）对促进安全有着重要的贡献。同样，重要的是不仅要避免最初的火灾或爆燃，如热表面引起的火灾或爆燃，而且要防止由于湍流引起的二次爆炸。密闭良好的系统可以保证这样的安全环境！